316Ti 1.4571チタン安定化不?? 鋼板プレート 0.5mm-12mm 2B 化学機器用熱交換器の仕上げ

316Ti不?? 鋼シート (EN 1.4571, UNS S31635) は 316 モリブデンを含有するオーステニティックステンレス鋼のチタン安定型です.高温で動作する溶接構造物や部品における粒間腐食 (敏感化) のリスクを排除するために設計された. The addition of titanium at a minimum of five times the combined carbon plus nitrogen content chemically stabilizes the alloy by preferentially forming stable titanium carbides and carbonitrides during welding and elevated temperature exposureこれは,穀物の境界でクロムカルバイドの降水を防止します.敏感化の根本原因で,クロムの粒の境界領域が枯渇し,標準316は腐食媒体の粒間攻撃に敏感になりますこの安定化により,溶液を溶接後焼却する必要はなくなり,これは圧力容器,貯蔵タンク,熱交換機欧州の圧力容器コードEN 13445とAD 2000 Merkblattは,特に化学,石油化学,医薬品,食品加工産業攻撃的なプロセス環境での長期的に実証された性能が,ヨーロッパや世界中の無数の産業施設のデフォルト材料仕様になりました.

316Tiの金属工学では,他の性質を損なうことなく効果的な安定化を達成するために,チタンから炭素プラス窒素のステキオメトリーの正確な制御が必要です.十分なチタンは構造を安定させない標準316と同等の敏感化を受けやすい. 過剰なチタンでは,表面の仕上げを損なう粗いチタン炭化水素を含有が起こる.穴の腐食耐性を減らす生産は,AOD精製を使用して,制御されたチタンワイヤーを供給し,チタン含有量が0.40-0に達します.70%でTi/C+N比が最低5で:1鉄鋼は,より高密度チタン豊富な相の分離を最小限にするために,電磁的な混ぜ合わせで連続的に鋳造されます.熱巻きパラメータは,鋳造構造で粗いチタン炭化水素降水が発生する900-1050°Cの温度範囲を慎重に管理されています.溶液を1030~1110°Cで焼却し,その後迅速な水消化微細構造は,腐食耐性や機械的性質を損なわない,細かく分散したプライマリチタンカルボニトリードを含む,等軸アウステニート粒で構成されている.生産された製品は,316モリブデンを含有する不?? 鋼に期待されるすべての耐腐蝕性を提供します.溶接式構造のためのチタン安定化により提供される製造柔軟性と結合し,溶接後の熱処理を必要としない.

• チタン安定したマイクロ構造:Ti ≥ 5×C+Nのチタン添加物は,炭素と窒素と好ましく結合して安定したチタン炭化物を形成する.溶接および高温サービス中に穀物境界でクロムカルバイドの降水防止.
• 溶接後アニールは必要ない:316Tiで溶接された製造物は,溶接状態でASTM A262練習Eの粒間腐食試験に合格する.製造後に大圧容器やパイプワークを溶液で焼却するコストと不可能なことを排除する.
• 全316腐食性能:16.5-18.5%のクロムと2.0-2.5%のモリブデン含有量は,塩化物を含有する酸性物質で標準316/316Lと同等の一般的腐食,穴,裂け目の腐食耐性を提供します.海洋環境.
• 高温耐久性:チタン安定化により,低炭素型316Lと比べると,スリップ抵抗性が高く,高温の拉伸強度が高くなります.316Tiは,400°C以上の持続的な動作を含むアプリケーションで好ましい選択となります.
• 欧州コード資格:EN 10204 に基づくCEマークの材料 3.1 欧州市場における非燃焼式圧力容器の製造のためのPED 2014/68/EU (圧力設備指令) とAD 2000 Merkblatt W2/W10に完全に準拠する認証.
• 溶接性が良い:GTAW,GMAW,SMAW,SAWの処理を用いて,ER316LまたはER316Tiのフィラー金属で簡単に溶接できる.適正な熱入力とインターパス温度制御によって,溶接状態で完全な耐腐蝕性を得る.
• 表面の質:制御されたチタン炭化水素のサイズ分布は,磨き中に表面のストライクと穴を最小限に抑え,高品質のNo.4医薬品や食品接触機器の 8K 鏡仕上げ.

化学加工装置は,316Ti不?? 鋼板の主要な用途領域であり,この合金には圧力容器,原子炉殻,蒸留柱,熱交換器の殻とチューブシートオーガニック・アンオーガニック化学物質を450°Cまで処理する管管システム The titanium stabilization ensures that circumferential and longitudinal weld seams connecting vessel shell courses and dished heads maintain their full intergranular corrosion resistance without the need for post-weld heat treatment3~6メートル直径と20~30メートル長さの船舶では 技術的に困難で経済的に負担がかかりません製薬 バイオテクノロジー 産業 は,WFI (注射用水) の 貯蔵 及び 配送 システム に 316Ti を 用いる蒸気パイプ,バイオリアクターの容器 and chromatography column hardware where the polished surface finish combined with assured corrosion resistance in chloride-containing cleaning and sanitization chemicals is critical for product purity食品および飲料業界では,ミルク貯蔵室,チーズタンク,ヨーグルト発酵タンク,ビール工場の発酵容器を含む乳製品加工機器に 316Ti を指定しています.果汁加工ラインでは,高温で有機酸が安定したグレードの腐食性能を要求する沖合の石油とガスの用途には,上部プロセス容器,生産された水処理システム,化学注入スライド,および水力制御管管が含まれます.パルプと紙産業の用途には,消化器の液体ヒーターが含まれます.洗浄装置の洗浄機,化学回収ボイラー給水給水器 316Ti is increasingly specified for critical structural components of road tunnel ventilation systems and coastal infrastructure where weld integrity and long-term corrosion performance are essential for public safety.

316Ti 安定化ステンレス鋼板の品質保証プログラムでは,標準的な化学および機械試験に加えて安定化効果の検証が強調されています.化学組成の検証は,各熱の光学放出スペクトロメトリにより,.5-18.5% Cr,10.5-13.5% Ni,および2.0-2.5% Moの含有量.チタン含有量は,最低0.0を確認するために,惰性ガス融合またはICP-OES分析によって決定される.40% Ti の含有量,および Ti/ ((C+N) の安定比を計算し,その比率が 5 を上回ることを確認します.粒間耐腐食性は,各生産組から採取された標本でASTM A262 実践E (ストラウス試験) による試験によって確認される.配送状態 (溶液で焼却) に渡す材料が必要とする溶接製造用に用いられる材料については,感受状態 (675°Cで1時間) で補足試験を注文ごとに行うことができる.ASTM A370による室温の張力試験では,最低515 MPaの張力強度と220 MPaの出力強度要件が確認される.. Impact toughness testing per ASTM A370/EN 10045-1 at room temperature or at the specified minimum design metal temperature may be conducted when the material is destined for pressure vessel constructionASTM A240 による平ら化と逆曲折試験は,形容性を確認する.表面質は,圧力を保持するアプリケーションのための補足性染料浸透剤試験を伴う自動ストロボスコピックビジョンを用いて検査される.包装には,VCI紙の個々のシート保護が組み込まれ,硬木のダナージ分離器を持つ,鉄筋強化のISPM 15認定木箱に積み重ねられています.長期間の海上輸送のための真空障壁用薄膜密封完全な文書には,EN 10204 3.1の材料証明書,粒間腐食試験報告,次元適合報告,PED 2014/68/EU に準拠する声明 (適用される場合)梱包リストと原産地証明書