切断は平らで、滑らかな、先端技術の信頼できる質の完全な指定である。
高度機械生産、絶妙な技量、正確な厚さの厳密なテストは条件の厳密な調和で、各プロダクト作り出される。
3.Supportカスタム化
多くのプロダクト様式、完全な指定、サポート カスタム化がある。
4.Professional包装
カスタマイズされる鋼鉄のための顧客需要に従う単一箱packaging.standardの輸出耐航性のあるパッキングそして標準的なカートンまたは。

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x製品名 | アルミニウム シートの版の切断のサイズ | サンプル | 供給すること自由 |
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厚さ | 3mm - 430mm | 幅 | 1000mmの、1200mmの、1500mmまたはカスタマイズされる |
合金またはない | 合金はある | 標準 | ASTMのSU、EN、ISO、GB、 |
等級 | 1000のシリーズ、2000のシリーズ、3000のシリーズ、5000のシリーズ、6000のシリーズ、7000のシリーズ、8000のシリーズ | 表面の終わり | ブラシをかけられる、酸化、PS、塗られるミラー、浮彫りにされる、色エッチングされる等 |
ハイライト | 5083のアルミニウム シートの版,5052のアルミニウム シートの版,5mm 6mmのアルミ合金の版 |
高力5083 5052アルミ合金の版3mm 4mm 5mm 6mmの厚さのアルミニウム版
共通のアルミ合金の表面処理は陽極、サンドブラスティング、不動態化であり、ワイヤー デッサン吹きかかる、電気めっき、酸化膜処置磨く。
(1)サンド ブラスト:
主要な役割は砂を吹き付ける前にコーティング(吹き付け塗装かプラスチック噴霧)の表面のクリーニング、である付着を改善するために表面の粗さを高めることができる持っているある特定の貢献を
(2)不動態化:
それは酸化し、金属の腐食度を遅らせて容易の状態に金属表面を変形させる方法である。
(3)着色:
アルミニウム着色のための2つの主要なプロセスがある:1つはアルミニウム酸化色刷であり、他はアルミニウム電気泳動の色刷である。
(4)化学に磨くこと:
表面を滑らかにし、磨くのに表面の粗さおよびPH.を減らすために酸性かアルカリ電解物の解決でアルミニウムおよびアルミ合金の選択的な自己分解を使用する化学的方法。
(5)化学酸化:
酸化膜は薄い、厚さは約0.5である| 4ミクロンにおよび多孔性は、柔らかい、よい吸着が、使用することができるあるが有機性コーティングの最下の層として耐久性および耐食性は陽極の酸化膜ない
(6)噴霧:
装置の外的な保護そして装飾は通常酸化に基づいて遂行される。
(7)電気化学の酸化:
アルミニウムおよびアルミ合金の化学酸化プロセス用機器は簡単、高い生産の効率作動することでしたり、容易電気、広い応用範囲を、限られない部品のサイズそして形によって消費しない。
(8)陽極酸化:
電気分解はある金属の表面の他の金属または合金の薄層をめっきするプロセスである。ブラシのめっきは項目めっきか修理のために使用される。
(9)噴霧:
装置の外的な保護そして装飾は通常酸化に基づいて遂行される。