4.専門的な梱包
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x| 製品名 | アルミニウム シートの版の切断のサイズ | サンプル | 自由 に 提供 する |
|---|---|---|---|
| 厚さ | 3mm - 430mm | 幅 | 1000mmの、1200mmの、1500mmまたはカスタマイズされる |
| 合金かどうか | 合金です | 標準 | ASTMのSU、EN、ISO、GB、 |
| 学年 | 1000のシリーズ、2000のシリーズ、3000のシリーズ、5000のシリーズ、6000のシリーズ、7000のシリーズ、8000のシリーズ | 表面仕上げ | ブラシをかけられる、酸化、PS、塗られるミラー、浮彫りにされる、色エッチングされる等 |
| ハイライト | 5083のアルミニウム シートの版,5052のアルミニウム シートの版,5mm 6mmのアルミ合金の版 |
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高強度5083 5052アルミニウム合金板 3mm 4mm 5mm 6mm厚アルミニウム板
一般的なアルミニウム合金の表面処理には、電気メッキ、スプレー、線引き、陽極酸化、サンドブラスト、不動態化、研磨、酸化膜処理があります。
(1) サンドブラスト:
主な役割は表面の清浄化であり、コーティング(スプレー塗装またはプラスチックスプレー)の前にサンドブラストを行うことで、表面粗さを向上させ、密着性を高めることに貢献します。
(2) 不動態化:
金属表面を酸化しにくい状態に変え、金属の腐食速度を遅らせる方法です。
(3) 着色:
アルミニウムの着色には主に2つのプロセスがあります。1つはアルミニウム酸化着色プロセス、もう1つはアルミニウム電気泳動着色プロセスです。
(4) 化学研磨:
酸性またはアルカリ性の電解質溶液中で、アルミニウムおよびアルミニウム合金を選択的に自己溶解させる化学プロセスであり、表面を滑らかに研磨して表面粗さとPHを低減します。
(5) 化学酸化:
酸化膜は薄く、厚さは約0.5〜4ミクロンで、多孔質で柔らかく、吸着性に優れており、有機コーティングのベース層として使用できますが、耐摩耗性と耐食性は陽極酸化膜ほど優れていません。
(6) スプレー:
設備の外部保護と装飾は通常、酸化を基盤として行われます。
(7) 電気化学的酸化:
アルミニウムおよびアルミニウム合金の化学酸化処理装置はシンプルで、操作が簡単で、生産効率が高く、電力を消費せず、幅広い用途があり、部品のサイズや形状に制限されません。
(8) 陽極酸化:
電解は、他の金属または合金の薄い層を一部の金属の表面にメッキするプロセスです。ブラシメッキは、局所的なメッキまたは修理に使用されます。
(9) スプレー:
設備の外部保護と装飾は通常、酸化を基盤として行われます。